搅拌器的气液分散和混和
在非均相的气液拌和实时控制中，其目地将会（maybe)仅为分散，也可能是根据(tōng guò)气液分散而开展对流传热、反映或热传导。气体在进入液体后，如无搅拌器的拌和功效，气体将以很大的汽泡立即自下而上根据液体而逸出。在这类状况(Condition)下，气体和液体中间沒有开展优良的触碰，将不可以做到事先设计方案的化工工艺全过程(guò chéng)。根据搅拌器的转动功效，一方面将液体中的大汽泡粉碎，可提升气液二相的触碰面积。另一方面，在液体的转动翻滚功效下，可提升气体与液体的触碰時间。在这里两层面中，将大汽泡粉碎，提升二相的触碰面积是关键的。当搅拌器在带有气体的液体中转动时，将根据二种具体方法使气体分散。一是搅拌器立即将一部分汽泡粉碎；另一种方法是在转动搅拌器的叶子反面因为存有的空气压力而产生气，气再随搅拌器转动时，在气液两相惯心力的作用下被粉碎，变为气泡。这种气泡被离心叶轮（指配有动叶的转盘）排出来后，随液体流动性而做到拌和槽体的气体地区。另外，其他地区内的气体和液体又吸进去离心叶轮区，反复（repeat)所述全过程。在拌和槽体杜绝搅拌器的地区，一部分已被粉碎的气泡会再次聚并。当汽泡被粉碎和聚并的2个反过来全过程做到相对性均衡时，拌和实际操作即进入了平稳（表述:牢固稳定；沒有变化)情况。在这里气体分散全过程中，全过程是起决策功效的。如再原材料中添加一些表层活|性剂，则有|效减少（reduce)杜绝搅拌器地区中气泡的聚并。
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